Minkシリーズ ドライ・クロー真空ポンプ（ATEX仕様）

2005年　最優秀製品 ATEXとは、防爆指令94/9/EC(ATmospheres EXplosibles：フランス語で爆発性雰囲気)は、潜在的な爆発性に関して言及しています。   ATEX防爆仕様のMinkシリーズ ドライクロー真空ポンプは業界情報雑誌ＣＡＶで「2005年最優秀製品」に選ばれました。 雑誌の記事は読者の高い関心を受け、Minkを増刊して掲載しました。　 さらに、Minkシリーズ ドライクロー真空ポンプ（ATEX仕様）は雰囲気が爆発性のある環境で、使用することが出来ます。　   詳細に関しましては、以下のURLにアクセスして下さい。  http://www.busch.co.jp/jp/products/product-overview/mink     ブッシュドイツ本社（Busch Dienste GmbH） マーケティング・サービス部門（Marketing/Marketing Services） ユーリー・マークレー（Uli Merkle） ・ 2005年12月2日

ブッシュ・オーストラリア(ブロードメードーズ新工場)

ブッシュ・オーストラリア20周年の成功 20年前、ドクター・カール・ブッシュ（Dr.Karl Busch）と妻のアイハン・ブッシュ（Ayhan Busch)はグループ子会社として、ブッシュ・オーストラリア社（Busch Australlia)を設立しました。    2005年10月22日、ブッシュ・オーストラリアは20周年記念を祝い、メルボルン近くのブロードメドーズ（Broadmeadows）に、本社兼新工場として移転しました。　お客様と従業員と共に、ブッシュファミリーは、その20周年の成功を祝いました。   ブッシュ・オーストラリア（Busch Australia Pty. Ltd）は、1985年にヴィクトリア州のトルマリーン（Tullamarine, Victoria）に設立されました。　1990年、営業所がニューサウスウェールズ州（New South Wales）に、1991年、他の支店がクイーンズランド州（Queensland）にオープンになりました。　   お陰様で、お客様の皆様より支持を受け、当社のブッシュ・オーストラリアはお客様のニーズに応じた、真空関連の問題解決能力に定評があります。     ブッシュ・ドイツ本社（Busch Dienste GmbH） マーケティング・サービス部門（Marketing/Marketing Services） ユーリー・マークレー（Uli Merkle） ・　2005年11月4日

ブッシュ　スイス・シェベネ工場25周年記念として、ブッシュファミリーが世界各国のお客様を接待しました。　(この写真は、1663年に行われたオットー・フォン・ケリーゲの「マルデブルグの半球を用いた大気圧の存在を証明する」実験の再現を行っている様子でした。)

ブッシュ スイス・シェベネ工場の25周年記念 2005年9月23日、ブッシュの主力であるブッシュ・スイス製造工場（Ateliers Busch S.A.)は、スイスのジュラ郡シェベネ（Chevenez,Canton of Jura）にて創立25周年記念祝賀会を開催しました。　 世界中のお客様、ブッシュグループ各社の社長、ジャン・フランソア・ロア（Jean-François Roth）、この業界のジュラ郡関連の大臣（Jura Minister)、ドイツのマールブルグさらにスイスのシェベネ町長と共に、取引先であるJérôme Oeuvrey様やJürgen Multnerthe様、従業員の多くが、スイスのシェベネ工場の新鋭設備、現代の製造工場、新オフィス、会議室、展示ルームに招待しました。 ブッシュファミリーとブッシュ・スイス（Ateliers Busch S.A.）の経営者ローマン・ハイル社長（Roman Heil）は200名ものお客様を接待しました。   ドイツのマールブルグ、アメリカのバージニアビーチなどの製造工場に引き続き、1980年、ブッシュファミリーはスイスのシェベネに製造工場を建設しました。　今日、スイス工場の従業員は男女合わせて350名を超え、ジュラ郡（in the Canton of Jura）で、三番目に大きい企業です。     ブッシュ・ドイツ本社（Busch Dienste GmbH） マーケティング・サービス部門（Marketing/Marketing Services） ユーリー・マークレー（Uli Merkle） ・　2005年11月2日

真空包装（パッケージング・プロセス）における真空技術

R 5 シリーズ・オイルロータリーベーン真空ポンプ 　　　　　R 5 0100 F （近日発売予定）

真空技術は、現在の食肉加工の為の主要な技術の１つであり、食肉の品質と保存期間に大きな影響があります。　

従って、その工程で使用される真空ポンプは、高い品質規格を満たす必要があります。　

 

ブッシュ　ドイツ本社（Dr.-lng. K. Busch GmbH）は40年以上、食肉加工向けの真空ポンプを製造してきましたので、この分野における豊富な知識と経験を持っております。

ブッシュ製 R 5シリーズ オイルロータリーベーン真空ポンプは、数十年間に至る豊富な知識・経験に基づいて、食肉加工業界において、製品の価値が実証されています。

 

会社自身の研究開発部門にて製品は開発され、最適化されています。　さらに、新しい発見等はこの分野にて、適宜反映されています。

「R 5シリーズ オイルロータリーベーン真空ポンプ」は、現在20機種の異なったモデル（サイズ）を取り揃えております。 従って、お客様の必要なプロセス条件に合った真空ポンプをご提供出来ます。

 

真空ポンプのサイズは、排気速度の点から、3～1600 m3/hをカバーしています。

従って、すべてのタイプの真空包装機および食肉包装機に、ブッシュ製真空ポンプは搭載出来ます。

例えば、

 

• 卓上タイプの小型包装機
• フロアー搭載の包装機
• ダブル・チャンバー包装機
• トレイ・シーラー
• ベルト式包装機　
• 深絞機　/　ローラー・オートマット　
• ロータリーチャンバー包装機
• ロータリー・フィラー

食肉・ソーセージ向けプロセス・マシン

• タンブラー / ミキサー
• ソーセージ・フィラー
• カッター

大容量のR 5シリーズ オイルロータリーベーン真空ポンプは、多数の真空パックを同時に行う生産ラインで作動する真空ポンプに適しております。　すなわち、個々の真空包装機にそれぞれ真空ポンプを搭載するより、中央集中真空システムを設置する方が、はるかに経済的です。

R 5シリーズ真空ポンプは、すべて共通して言える重要な事があります。  これらの真空ポンプは油潤滑式であり、実績と信頼性のあるロータリーベーンの原理に基づいて作動します。 シール潤滑油は、多くの重要な役割を果たしております。

 

・まず第1に、真空ポンプが高真空を得られる様、圧縮チャンバー内の隙間を埋めてシールをします。　

・第2に、真空ポンプのシリンダー内でローターが円滑に回転し、またローター内にローターのベーンス  

  ロット内で、ベーンがスムーズに作動するように潤滑を与えます。 

・第3として、油はポンプ内にて発生した圧縮熱を排気側に向けて伝える役目を果たしており、また、均

  等にポンプ内部の運転温度を保つ事が出来ます。

 

その結果、R ５真空ポンプは相当多量の水蒸気を吸引する事が出来ます。　このような優れたシール性を持った油という液体は真空ポンプに非常な役割を担っております。　油はいろいろな重要な役割を果たし、真空ポンプ内で中心的な要素なのです。さらに、油は運転の信頼性を高めると共に、長時間運転を可能とします。

 

ブッシュ真空ポンプは、水蒸気を非常によく排気する事が出来ます。　それは新鮮な食肉加工および食品包装の用途において、極めて重要な事です。

例えば、真空ポンプは、真空パック中に、包装する真空チャンバーからの大気を吸引し、その結果、包装分に残った残存酸素量を劇的に減少させ、食肉の鮮度を保ちます。　食肉の中の水分は、この過程で蒸発し、水蒸気として真空ポンプから排気されます。　R 5シリーズ オイルロータリーベーン真空ポンプは、大気と水蒸気がポンプを経由して、同時に吸引されるように設計されています。

 

ブッシュグループは世界の至る所で、サービスネットワークを持っています。　ドイツ・ブッシュでは、お客様への身近で、迅速なアクセスを保証するために、１４の支店、サテライトステーションおよびサービスセンターを設けております。　広範囲のサービスは、食肉とソーセージの加工工場が、それらのニーズに適した個々のサービスパッケージを行うことを可能にします。　また、お客様のメンテナンス費用を節約することが出来、真空ポンプ運転の稼動率および信頼性も高まります。

 

 

ブッシュ　ドイツ本社（Busch Dienste GmbH）

マーケティング・サービス部門（Marketing/Marketing Services）

ユーリー・マークレー（Uli Merkle）・ 2005年7月8日

 

 

 

危険ゾーンにおける真空搬送用途向けのハンドブック

Minkシリーズ　ドライクロー真空ポンプ・ハンドブック　(ATEX仕様）

ブッシュ・ドイツ本社（Ｄｒ-Ing.K.Busch GmbH）は、粉塵爆発に弱いエリアで使用される真空搬送向けのハンドブックを公表しました。

真空搬送用途向けの真空ポンプメーカーは、実際的な適用に関しての構成要素のメーカーおよびシステムオペレーター、ならびにATEX指令94/9 EG、99/92/EGの責任について明確に説明する危険の潜在的な源について議論します。 その仕事は、どの条件が爆発の助けになるか、それらをどのように回避することができるか、議論して、広範囲に「爆発」の主題に対処します。さらに、このハンドブックは、ゾーンとそれらの区分の意味および利点について説明します。

 

 

最後に、著者は「Minkシリーズ　ドライクロー真空ポンプ（それらは粉塵爆発に弱いエリアで使用するために証明される）」の予防の特徴に関して記載されております。

そして、モデルに依存すること、様々なゾーンの中で使用することができます。

 

このハンドブックは、英語、ドイツ語で記載されております。

また、このハンドブックは無料ですので、詳しくは、日本ブッシュ㈱「info@busch.co.jp」までお問い合わせ下さい。

 

ATEX適合機種の真空ポンプは、以下の会場で展示されております。

・ポーテック・ニュールンベルク(Powtech,Nuremberg)、ホール10(ブース210)

・ドイツ フクマ・フリードリヒスハーフェン（Fukuma,Friedrichshafen Germany)、ホールA6(ブース6112)

 

 

ブッシュ・ドイツ本社（Busch Dienste GmbH）

マーケティング・サービス部門（Marketing/Marketing Services）

ユーリー・マークレー（Uli Merkle） ・ 2005年7月8日

 

 

 

ATEX（防爆仕様：ゾーン１、０対応）　新タイプのドライ・スクリュー真空ポンプ

COBRA NCシリーズ　ドライスクリュー真空ポンプ（ATEX仕様）

ブッシュ・ドイツ本社（Dr-lng.K.Busch GmbH）は新世代のドライスクリュー真空ポンプを市場に導入しました。　COBRA NCシリーズと呼ばれ、ケミカル（化学工業）・製薬業界向けのプロセス用真空ポンプとして設計されています。

 

潜在的に爆発性のないエリア向けのバージョンとして、さらに、ゾーン1、ゾーン0の領域向けに標準機として使用可能です。

 

真空ポンプのこの新しいシリーズで、ブッシュはシンプルで一貫した方式で、衛生及び安全上の要求事項を実施し、標準化することに成功しました。ゾーン１（Ex II　2G IIB T3及びT4（i/o))及びゾーン0（ExII G (i)/2(o)IIB3(i)/IIB(0)T3及びT4)向けのCOBRA NCシリーズ100, 200, 300 m3/hの排気速度に該当します。

 

ATEXの認証を受け、この真空ポンプですべての物質の98パーセントは、この真空ポンプで吸引することが可能です。

安全面を良く考え抜いて設計されたCOBRA NCシリーズ ドライスクリュー真空ポンプは、シンプルなモジュール構造であり、ほとんどモニター機能が無くても、真空ポンプとして使用出来ます。　ゾーン1の真空ポンプにおいては、炎障壁（フレームバリアー）が不要です。

 

COBRA NCシリーズ真空ポンプは、標準仕様として振動検知が取り付けられています。これは、真空ポンプの運転状態の連続的なモニタリングを行い、真空ポンプの高い安全性および稼動性を保証します。 モジュールかつシンプルな構造で、メンテナンスは容易です。ゾーン1からゾーン0へのモデルチェンジも容易に出来ます。

 

COBRA NCシリーズ真空ポンプは、到達真空度（0.05 mbar）を達成します。　1〜100 mbarの真空度にて、排気速度が最大になるという特徴を持っております。

　

技術的な点から、他のドライスクリュー真空ポンプと比較して、COBRA NCシリーズ ドライスクリュー真空ポンプには、決定的な優位性を持っております。　一対のスクリューローターは各々一体もので、不等ピッチ間隔です。　均一な温度分布によって、圧縮を最適化し、圧縮室内の凝縮を防ぎます。　

また、スクリューの内部冷却は不要です。　圧縮はエンドプレートに対して行われているのではないので、ガスの連続的排気及び固体粒子の排気が容易です。　スクリューローターのシャフトは、油潤滑されたメカニカルシールと、ピストンリングの入ったラビリンスシールから成っています。　メンテナンス、部品交換が容易であり、長期運転をすることが可能です。　メカニカルシールは、化学上の腐食に強く、極めて堅牢です。

 

COBRA NCシリーズ真空ポンプは標準として、ラジエーター式冷却システムが取付けられています。　

これは、ポンプ使用に際して、冷却水または廃水の接続、あるいは冷却水の水質に依存しません。　磁気クラッチを備えた水循環式の真空ポンプは、最適な冷却水の分配し、その結果、安定的な運転温度と腐食に対する影響を少なくしています。

 

真空ポンプの駆動はフランジ接続の標準型モーターで、駆動部とプロセス・ガスが通る場所は別れており、ガスがモーターに入り込むことはありません。

スクリューローターの同期は、ギアハウジング内の同期ギアによって行います。

 

ブッシュは、1993年以来ずっと、スイス自社工場において、ドライスクリュー真空ポンプを製造しています。 真空技術による卓越性、およびスクリュー技術の様々の用途で得た経験により、ケミカル・製薬以外の業界でも、ブッシュは世界最大のドライスクリュー真空ポンプメーカーの１つに成長しました。

 

ここで紹介したCOBRA NCシリーズ　ドライスクリュー真空ポンプに加えて、ブッシュは幅広いレンジのATEX防爆仕様の真空ポンプをあらゆる用途向けに、ご提供させて頂きます。

 

 

ドイツ・ブッシュ本社（Dr.-Ing. K. Busch GmbH）

マーケティング・サービス部門（Marketing/Marketing Services）

ユーリー・マークレー（Uli Merkle） ・ 2005年3月11日

 

 

省エネ・メンテナンス時間の短縮

図１　Mink真空システム
図２　比較 - 真空排気曲線
図３　LMC社　Mink真空システムの例

証言:LMCキャラバン社(LMC Caravan GmbH)

 

1日に10軒のモーターホームおよび30〜35台のキャラバンを製造するドイツ・サーセンベルグ（Sassenberg）にあるＬＭＣキャラバン社は、大手レクリエーション自動車メーカーの1つです。

LMC社によってその製品に課された厳密な品質規格は、ここでCNCラウティングカッターで高品質材料を取り扱っている現代の生産工場に反映されています。

最優先事項として、テクニカルディレクターのバーナード ノルマイヤー様（Ｂｅｒｎｈａｒｄ　Ｋｎｏｌｌｍｅｉｅｒ）は、加工機械設備のオペレーションの信頼性を向上させる事を考えています。　

最大限のエネルギーコストの削減は非常に重要であります。　従って、真空システムと利用可能な代替の真空技術を綿密に検討する事になりました。

 

上記のモーターホームやツーリングキャラバン向けのパーツ製作において、６台のCNCラウティングカッターを使用されます。　ラウティングカッターは、外壁から、最も小さいドアの取っ手及び本体の仕上に使用されます。

1、2台のロータリーベーン真空ポンプは、設備動作中に、プラスチック材料を真空吸着する為のそれぞれのラウティングカッティングステーションに据付られております。

 

その真空ポンプで信頼性のあるパフォーマンスの信頼性を保証するために、その真空ポンプは1年に1回修理をして、ベーンを交換しています。　ＬＭＣ社は2～3シフトの交代制で運転し、休日で生産が停止している時に、メンテナンスを行います。　メンテナンスの人件費、ベーン交換のコストは相当にかかっており、バーナード ノルマイヤー様は低価格の代替品を探しておりました。左図１の非接触・圧縮方式のMinkシリーズ  ドライロータリークロー真空ポンプを利用して、彼はドイツ・ブッシュ社（Dr.-lng.K.Bucch GmbH）の製品で、解決策を見つける事が出来ました。

この真空ポンプは非接触で、交換パーツがなく、メンテナンスフリーの製品でした。

バーナード ノルマイヤー様は従来のロータリー真空ポンプを交換し、ブッシュ製のＭｉｎｋドライクロー真空ポンプを用いて、ラウティングカッターでのオペレーションを実施しました。 驚いたことに、彼は、省スペース真空ポンプが高吸引力・高排気速度を作り出すのを発見したのです。 これは、非接触式Mink真空ポンプが、交換部品がないという事実によるものです。　その上、Mink真空ポンプを使用して装置稼動の間、真空排気速度、到達真空度は影響が出なかったのです。

 

ドライロータリーベーン真空ポンプは、前提としてペーンの磨耗があります。

図2のチャートは、稼動2000時間後、Mink真空ポンプとロータリーベーン真空ポンプのパフォーマンスを比較したものです。　新品の場合、両方の真空ポンプは250 m3/hの設計排気速度を持っています。ロータリーベーン真空ポンプは、カーボン材料と鋳鉄シリンダから出来ています。

カーボンベーンの表面は、内部シリンダ壁に逆らって、モーターの定格回転数3000 ｒｐｍにより、また、コンスタントにベーンスロットにおいて、常時、ベーンの上下運動して、より擦れ、押されるからです。

摩擦はベーン材料の磨耗から来るのであり、徹底的に真空および排気速度のパフォーマンスを縮小します。　しかしながら、Minkシリーズ真空ポンプを使用したことにより、ロータリーベーン真空ポンプを使用した時と比べて、比較的に騒音値が低かったのです。

 

バーナード ノルマイヤー様は、彼の製造部門で、将来的にブッシュ製ロータリークロー真空ポンプを使用するのを決定した時に検討したすべての議論なのです。　実際、彼はこれから先のことを考えており、中央集中真空システムを検討しているところです。 それは、それぞれのラウティングカッターの機能(図3)を固定させ、中央集中真空システムラインから必要なバキュームを取り出す事です。

十分な真空を受けるところからCNCラウティングカッターに接続されて、中央のユニットを別々の部屋にインストールしながらそれぞれのポンプを取り外すのを意味するでしょう。

そのようなシステムの利点は、少なくとも30パーセントの節約になるでしょう。　これはどのように可能ですか？ なぜならば、そのようなシステムは、それが要求された時に、真空を作り出すだけだからなのです。 必要でない場合、個々のポンプは自動的にシャットダウンし、電力ピーク負荷などに対応する事が必要だった時、自動的にスタートアップします。

 

基本的に、Minkシリーズ　ドライクロー真空ポンプのスピードは調節が可能です。　変動に応じて、要求される吸入を実行するのに必要なだけモーターは回転します。　実際、真空ポンプはクランピングの最初に最も高いレベルの吸入を必要とします。　それはクランプテーブルと真空ポンプ間のエアーを出来る限り、早く排気する必要があるからです。　これが終わると、配管中やクランプテーブル、吸着物（Sucker）、ワーク（work piece）からリークしたエアーを排出する事に取り掛かります。

これは極めて低レベルの吸入です。　周波数コンバーター（インバーター）がその変化を検出して、ポンプが具体的に必要な吸入量を実行するように減速します。　その結果、さらなる省エネルギーが可能となります。 ポンプはその時点で、必要とされるだけの電力しか消費しないからです。

 

中央集中真空システムの別の利点は、真空ポンプを作業現場から離れた所に配置する事により、騒音値を抑える事が出来るのです。 さらに、真空システムから生成された熱を回収し、排熱として、さらなる節約に形を変えて、暖房や水を加熱して温水にする目的で、使用することができます。

ブッシュ カンパニーは異なる動作原理を備えた標準の真空ポンプを製造する技術者だけでなく、中央集中真空システムの設計経験のある技術者がいるので、LMC社は、ブッシュで熟練された信頼のあるパートナーが出来ました。

 

 

 

ブッシュ・ドイツ本社（Busch Dienste GmbH）

マーケティング・サービス部門（Marketing/Marketing Services）

ユーリー・マークレー（Uli Merkle） ・ 2005年3月2日